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菱镁瓦制作配料和工艺

发布时间:2013-05-10 09:39:41

摘要:
菱镁瓦是用氧化镁·氯化镁·水为主要原料,在菱镁固化的过程中,把他成型成瓦的一种菱镁制品。
菱镁瓦的生产技术的核心是:用氧化镁的活性为依据;根据天气选择好氯化镁溶液的婆镁度;用摩尔比计算氧化镁和氯化镁溶
信息全文:
菱镁瓦是用氧化镁·氯化镁·水为主要原料,在菱镁固化的过程中,把他成型成瓦的一种菱镁制品。
菱镁瓦的生产技术的核心是:用氧化镁的活性为依据;根据天气选择好氯化镁溶液的婆镁度;用摩尔比计算氧化镁和氯化镁溶液的比例。先了解下面菱镁的生产特性,有助于解决菱镁瓦的生产弊端。
1·在菱镁胶凝中,只有氧化镁活性部分才参加化学反应,所以,氧化镁的活性才是计算摩尔比的依据。不管买的什么标准的氧化镁,都必须自己做活性检验。只有这样才有真实可靠的计算数据。
2·由于菱镁胶凝后的相结构,只有518相才是相对稳定的,我们需要的也就是稳定的518相;所以,摩尔计算就是尽可能满足菱镁胶凝成518相的所需要的比例。也就是说,为菱镁胶凝成518相提供需要的条件。
3·菱镁是气硬性胶凝材料;所以,不同的空气温度直接影响到胶凝后的相结构。在15-30度区间,大部分胶凝体是518相;在10度以下,大部分胶凝相是318相;当菱镁胶凝温度在70度以上时,大部分胶凝体是915相和412相。所以,菱镁产品的好坏,和温度有直接的关系。
4·菱镁的反应是放热反应;他的反应又分为初凝反应和终凝反应;从氧化镁和氯化镁开始混合的40分钟内,为初凝。以后的1-6小时内为终凝,终凝的反应最激烈,发热的程度也最高。
5·菱镁的胶凝不是终凝完成就结束了;在终凝完成时,他的强度也只有40%左右,其他的强度需要在以后养护中形成,所以菱镁的养护期也是菱镁不断的胶凝过程。也必须保证他的胶凝条件以达到固化成518相的目的。
6·氯化镁:氯化镁可以用无水氯化镁和六水氯化镁。无水氯化镁纯度高,含渣滓小,有利于菱镁胶凝时不产生其他的化学反应;六水氯化镁是传统的生产材料,使用方便,但是渣滓比较多,特别是氯化钠、氯化钾和硫酸根的含量直接影响菱镁产品的质量。
使用六水氯化镁时,用婆镁计来确定氯化镁的含量,配制氯化镁溶液很方便;使用无水氯化镁时,不能用婆镁计测量,需要直接用需要的氯化镁的%浓度,通过计算来配制无水氯化镁溶液。要是用婆镁计来测量无水氯化镁溶液,其测量出来的度数和测量六水氯化镁度数相等时,他们的实际的%含量是不一样的。婆镁度相同时,无水的%要高于六水的%
综上所述,生产菱镁制品有许多需要注意的事项。生产菱镁产品,必须是科学而规范。要是随便马虎的生产菱镁产品,会造成产品质量的不合格。不合格的产品害了用户也亏了自己。 生产菱镁瓦的核心问题是成本问题。由于菱镁瓦的使用客户都需要便宜的瓦,而菱镁瓦生产者为了满足客户需求又有一定的利润,经常进行违背菱镁生产规律的操作,重点是加入大量的充填料来降低生产成本,因而造成许多菱镁瓦严重的返卤和泛霜。通常大家说的菱镁瓦漏雨,也就成了生产菱镁瓦的主要弊端了。实际上,菱镁瓦的漏雨也就是菱镁的严重返卤现象。
菱镁瓦的强度好于普通的石棉瓦,制作方便,效率高,合格的菱镁瓦使用寿命也远长于石棉瓦;在许多仓库,车间,和非永久性的临时建筑中使用广泛。由于菱镁瓦都使用在低消费的客户,而且大部分用户都是把它做临时建筑来使用的,所以,他的售价不可能很高。因而生产商要尽可能的降低生产成本,来迎合市场的需求。从而,在原材料配备,生产工艺,养护等许多生产环节出现了许多不符合菱镁胶凝规律的生产模式,从而出现了许多弊端。
 
一·菱镁瓦的配料方法:
菱镁瓦属于菱镁制品系列,那么,他的生产也不能违背菱镁的胶凝规律。要是违背了,肯定就做不出合格的菱镁制品来。我所知道的许多生产菱镁瓦的公司,为了节约成本,都加入了大量的充填料,一般都采用氧化镁:充填料=1:1的充填方法,来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧化镁细,加上其他生产工艺的不合理,使得充填料大量的过剩,而造成了返霜。由于加入的充填料太多,浆料的稀稠度又要满足生产需要,从而加入了过多的氯化镁溶液,这样,又造成了氯化镁的过剩,返卤也就不可避免了。也就是说,许多生产菱镁瓦的厂家,他们的配料方法和使用普通水泥的方法差不多,先加入氧化镁和与氧化镁相同的充填料(石粉),然后,用调好的氯化镁(通常是26-27婆镁度)加入搅拌,氯化镁加到浆料满足生产需要的稠度为止。这样,氯化镁的过剩就难免了。所以,这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品,把氯化镁当水来使用的配料方法,肯定会造成氯化镁的过剩和充填料的过剩;所以,这样生产出来的菱镁瓦,既会返霜又会返卤。这样的配料方法,严重的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则,这样的产品,肯定不可能是合格的。
1·关于充填料:
充填料的作用有二方面,一是充填菱镁的间隙,堵塞水的通道,这个时候,他起的是改性作用;二是,由于某种需要,加入充填料来实现菱镁制品的密度和体积,从而降低生产成本。在菱镁瓦生产中,充填料的加入,主要就是为了降低生产成本。所以,在摩尔比确定以后,为了达到浆料的可操作,可以加入一定比例的充填料来降低成本。充填料的细度,在起改性作用的时候,应该比氧化镁细,这样才可以达到充填间隙堵塞水通道的作用;但是,过细的充填料,往往容易被蒸发的水分带出菱镁体内,从而产生了返霜。所以,对充填料的合理使用有许多的要求。一般来说,充填料起改性作用的时候,应该掌握在氧化镁的10-20%左右,而且一定要比氧化镁细;新的氧化镁的活性比较高,根据摩尔比计算需要加入的氯化镁溶液也相对的比较多,浆料肯定会很稀,所以,我们可以加入能满足浆料生产要求的充填料,就不一定要比氧化镁细,细了容易返霜,可以加一些比氧化镁细度要粗一些的充填料。根据生产实际,一般加到氧化镁的50%以下时,可以有效的克服返霜现象。也就是,充填料,可以用一种材料二种不同细度来使用。因为,使用的目的不同,作用不一样,选择的材料也可以不一样。为了防止返霜,也不一定就加许多相同细度的石粉,也可以在增加菱镁的体积方面想想办法,如加入谷糠,100目左右的石英砂,锯末,粉煤灰等等。适当的选择充填料,可以有效的降低生产成本。可是,不要为了降低生产成本而生产出一大批返霜的产品来。这样,反而报废了许多产品而增加了生产成本。
2·关于氯化镁的加入量,
我们在生产菱镁的时候,就是要努力创造条件,使菱镁胶凝成518相。所以,我们在投料的时候,必须是要经过摩尔比计算来确定加入氯化镁用量的多少。否则,氯化镁的不足和过剩都做不好菱镁制品;这就是配料的核心了。
要是没有这种菱镁的生产理念,随便使用氯化镁的用量,做出来的产品也就难免要出废品了。氯化镁用量,和氧化镁的活性含量,天气的温度,选择的摩尔比有关;要没有这种动态的配料方法,常年用一个固定的配方做出来的菱镁瓦,肯定会出现时好,时坏的现象。也就是当你刚刚进来的氧化镁的活性接近你的配方时,产品会是好的;要是氧化镁的活性下降了许多、天气温度湿度又发生变化,你还是加那么多的氯化镁溶液,那么,氯化镁肯定就过剩了,轻的会出现返卤现象,严重的就会出现你的产品几天了都不固化。菱镁生产的核心技术,就是要根据氧化镁的活性,结合天气的温度、湿度来选择合理的氯化镁婆镁度和氯化镁的用量;根据这些变化的量,来不断的调整配方,为菱镁胶凝成518相创造条件。
3·菱镁瓦的成本。
返卤和返霜也是菱镁制品生产存在的通病。菱镁瓦出的问题最多的就是返卤和返霜。严重的返卤会在雨天和湿度大的时候,出现屋里“下小雨”,老百姓称它为“漏雨”。由于菱镁瓦的低成本生产,需要加入的充填料太多,造成了需要多加氯化镁溶液,否则,浆料根本没有办法进行生产。所以,在菱镁瓦生产的时候,返卤和返霜显得特别的突出。
菱镁瓦到低做到什么价格比较合理?或者说比较经济?
1)我们先要考虑的就是不能做不可以使用的产品,这样的产品肯定没有市场和生存能力的。也就是说,做菱镁瓦,首先要考虑的是做合格的菱镁产品(返卤和返霜的产品是没有市场的);就是要用氧化镁的活性来做配方,不能为了降低成本,先加入大量的充填料,再加过量的氯化镁溶液,来做菱镁瓦。菱镁瓦的成本应该是做出不返卤不返霜的产品时需要的成本。
2)·菱镁瓦在使用时,不承受压力,对他的承压要求应该可以适当的降低一些。所以,在加入充填料的时候,可以考虑多加一些有利增加菱镁体积的充填料,用这样的方法来降低成本应该是可行的。
3)·菱镁瓦的厚度,在4-4·5区间,这样的厚度的菱镁瓦,肯定是不会漏雨的,老百姓讲的漏雨就是返卤严重的水珠和流淌的返卤的水。所以,菱镁瓦也没有必要做太厚。
4)·菱镁瓦生产,用机器生产的都具备有一定的效率,关键是做出来的产品一定要合格品,而不是废品。这样相对的就降低了成本。
也就是说,做菱镁瓦,要使他的成本降低,一是要做好产品,二是不能违背菱镁生产的规律,三是采取合理的充填方法。只有这样才可以做出有市场的菱镁瓦来。
 
做好一个可以在当地生产的菱镁瓦的配方,需要做许多小样的实验,其中包括氧化镁和氯化镁的摩尔比,充填料的选择加入的数量,改性剂的应用,在不同天气不同温度不同湿度下是胶凝情况,氧化镁活性降低以后的调整等等。一般在7-15天左右,才基本可以确定批量生产的配方。
关键词:菱镁制作配料

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