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一种新式耐火产品的研究方向探讨

发布时间:2013-05-16 10:04:34

摘要:
工艺技术耐火材料的化学矿物组成是影响制品性质的关键因素,是内因,但采用合理的工艺制度和设备条件,往往也是提高制品质量行之有效的措施。颗粒组成是保证耐火制品高密度、高质量的前提。
信息全文:

 工艺技术耐火材料的化学矿物组成是影响制品性质的关键因素,是内因,但采用合理的工艺制度和设备条件,往往也是提高制品质量行之有效的措施。颗粒组成是保证耐火制品高密度、高质量的前提。很早就有许多人进行了研究,但细颗粒、特别是超细粉在耐火材料中应用还是20世纪开始的。传统耐火材料的颗粒级配,一般以0.088mm为最小粒级(镁质耐火材料要求0.06mm),到60年代初期才认识到超细粉的重要。耐火材料工业所用最多的是SiO2超细粉,特别是硅灰。无论是浇注料还是定形制品加入超细粉后都能促进烧结且能扩展烧结温度范围,其性能都有所提高。在镁质、铝铬质耐火材料中以少量超细粉代替部分0.088mm的细粉,在其他工艺参数不变的情况下,材料性能明显改善,作者的研究充分证明了这点。使材料性能提高的机理众说纷纭,有待深入探讨。耐火材料工业本身是消耗原料和燃料很大的工业。例如,1t粘土砖消耗1.61.8t原料,而1t镁砖消耗2.5t原料。燃料消耗更高,据统计,燃料的消耗占烧成制品生产开支的20%-50%。所以,无论是从提高产品质量还是从节约能耗的角度来说,重视原料的开发、制备和提高原料质量都是至关重要的。

  从能源消耗来看,使制品达到同一致密度,采用机械压制比用高温烧结更节约能源。也许正因如此,高吨位双锥回转真空干燥机真空压机(不包括等静压机)应运而生。由于设备的更新、技术的改进使耐火材料质量日益提高。试举转炉用焦油白云石衬砖为例说明。1886年3t转炉与1981年50t转炉相比,所用焦油白云石砖的化学成分相差无几,但后者炉龄竟高达400炉以上(当时),这与一个世纪之前的几炉相比乃是不可想象的。更何况,目前国内外转炉炉龄超过一万次的不胜枚举,尽管这与改变材质有关,但更主要的原因可能还是工艺操作条件,甚至冶炼技术(如溅渣护炉、计算机控制等)的改善。探索新型耐火材料的着眼点是三元素形成的化合物。研究新型耐火材料品种,开发生产高质量新的耐火制品直至在使用中取得满意的结果,这也许是一个系统工程。在21世纪中,我国将由钢铁大国步入钢铁强国之列。在耐火材料工业发展道路上,遵循科学原则,立足我国丰富的原料资源,必将摒弃拾人牙慧、亦步亦趋的模式,在新型耐火材料研制方面一展风采。

 

关键词:一种新式耐火

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